Која легура је 70% Цу и 30% Зн

1. Која легура има 70% Цу и 30% Зн?

Легура састављена од 70% бакра (Цу) и 30% цинка (Зн) јемесинг-изразита фамилија легура на бази бакра- дефинисана својим искључивим ослањањем на бакар и цинк као основне компоненте. За разлику од бронзе (бакар-калај) или бакар-никл (бакар-никл), идентитет месинга је везан за комбинацију бакра-цинка, а овај однос 70/30 одговара једној од најчешће коришћених класа месинга на свету.

Формално означен каоC26000под Унифиед Нумберинг Систем (УНС) или "месинг месинга" у индустријској терминологији, ова легура је цењена због својих уравнотежених својстава. Садржај Цу од 70% чува добру дуктилност и отпорност на корозију, док додатак од 30% Зн повећава снагу и обрадивост без жртвовања обрадивости. То није специјална легура, већ стандардна комерцијална класа, која се користи у свим индустријама за апликације које захтевају и могућност обликовања и умерену чврстоћу.

Key context: Brass alloys are categorized by their zinc content-low-zinc brass (≤30% Zn) like C26000 is ductile and easy to cold-work, while high-zinc brass (>30% Зн) је тврђи, али крхкији. Овај однос 70/30 је на оптималној тачки за свестраност, објашњавајући његову популарност.

2. Какав је хемијски састав ЦУЗН30?

ЦУЗН30 је стандардизовани месинг, чија ознака даје јасне назнаке: "ЦУ" (бакар), "ЗН" (цинк) и "30" (номинални садржај цинка од 30%). Његов хемијски састав је строго регулисан међународним стандардима (нпр. ДИН ЕН 12164, АСТМ Б111, УНС Ц26000) како би се обезбедио конзистентан учинак. Испод је детаљан састав{10}}прихваћен у индустрији:

бакар (Цу): 68,0–71,0% (номинално 70%). Ово је примарна компонента, која формира основу легуре и доприноси отпорности на корозију и дуктилности.

цинк (Зн): 29,0–32,0% (номинално 30%). Примарни легирајући елемент, повећава снагу, тврдоћу и обрадивост у односу на чисти бакар.

Мање нечистоће (максималне границе):

Олово (Пб): 0,05% (да би се обезбедила дуктилност и избегла ломљивост; неке варијанте са ниским-оловом могу имати још строжа ограничења).

Гвожђе (Фе): 0,05% (спречава стварање тврдих, крхких интерметалних фаза).

Никл (Ни): 0,10% (количине у траговима се толеришу, али се не додају намерно).

Калај (Сн): 0,05% (одржава се ниским да би се избегла компромитована отпорност на корозију у морском или влажном окружењу).

Укупно осталих елемената у траговима: 0,30% (збир свих ненаведених нечистоћа, нпр. алуминијум, манган или силицијум).

Критична напомена: ЦУЗН30 је хемијски идентичан са Ц26000 (70/30 месинг)-једина разлика су регионалне конвенције о означавању (нпр. „ЦУЗН30“ је уобичајен у европским стандардима, док се „Ц26000“ користи у Северној Америци). Опсези састава су скоро идентични у свим стандардима, обезбеђујући заменљивост у глобалним ланцима снабдевања.

info-443-444 info-448-449

3. Која је тврдоћа ЦУЗН30?

Тврдоћа ЦУЗН30 није фиксна вредност-већ значајно варира у зависности од легуретемперамент(тј. његова термичка обрада или механичка радна историја). Тврдоћа се мери помоћу стандардизованих тестова, при чему су тврдоћа по Бринелу (ХБ) и Роцквелл Б (ХРБ) најчешћи за месинг. Испод су типични распони тврдоће за ЦУЗН30 у три основна темперамента, усклађени са стандардима АСТМ Б111 и ДИН ЕН 12164:

- жарени (меки) темпер (Х00/Х01)

Тврдоћа по Бринелу (ХБ): 60–80 (тестирано са оптерећењем од 500 кг и куглом од 10 мм).

Роквел Б (ХРБ): 50–65.

Контекст: Жарење укључује загревање легуре на ~600–700 степени и полагано хлађење, што ублажава унутрашње напоне и враћа дуктилност. Овај темперамент је мекан и веома обликовљив, идеалан за апликације као што су цртање, савијање или дубоко штанцање (нпр. кућишта кертриџа, делови од лима).

- Полу-Тврдо (хладно-) темперамент (Х02)

Тврдоћа по Бринелу (ХБ): 100–120.

Роквел Б (ХРБ): 75–85.

Контекст: Постиже се умереном хладном обрадом (нпр. ваљање, извлачење) без жарења. Овај темперамент балансира дуктилност и снагу, погодан за апликације опште{3}}намена као што су причвршћивачи, вентили и електрични конектори.

- Пуно-Тврдо (високо хладно-радно) темперамент (Х04)

Тврдоћа по Бринелу (ХБ): 140–160.

Роквел Б (ХРБ): 90–95.

Контекст: Произведено обимном хладном обрадом (веће или једнако 50% смањења површине попречног пресека-) без жарења. Овај темперамент има највећу тврдоћу и снагу, али смањену дуктилност, користи се за делове који захтевају крутост (нпр. опруге, копче, прецизне компоненте).