Свеобухватни водич за супераллоис на бази никла: Инцоунлан 718 (легуре 718 \/ УНС Н07718)
Шта је Инцомел 718?
Инцоунтел 718 је такође познат и као "легура 718" и означава се УНС Н07718 или В.НР.2.4668 (Кина класе: ГХ4169). То је АГЕ-ЦР-ФЕ-ЦР-ФЕ супераллои који садржи значајне количине гвожђа, ниобијума и молибдена, као и мањим количина алуминијума и титанијума. Титанијум и ниобијум се додају како би се превазишли проблеми са пукотинама за напрезање током заваривања и заваривања. Инцонел 718 комбинује отпорност на корозију и велику чврстоћу са одличном заваривошћу, укључујући отпорност на пуцање пост-заваривања. Легура има одличну чврстоћу пузања на температурама до 1300 степени ф [700 степени].
Инцоунтел 718 легура има добру комбинацију својстава у температурном опсегу -253 степен до 700 степени кроз таложење тетрагоналне "фазе усмерене на тетрагоналну" фазу и ФЦЦ ". Снага приноса испод 650 степени рангира се прво међу деформисаним легурама високог температуре. Има добру отпорност умор, отпорност на зрачење, отпорност на оксидацију и отпорност на корозију и има добру израду, заваривост и дугорочну структурну стабилност. Може да производи различите сложене делове и широко се користи у ваздухопловству, нуклеарној енергији и нафтним индустрији унутар горњег температурног опсега.
Карактеристике Инцоунсела 718 (легура 718 \/ УНС Н06718)
Инцоунлан718 Отврдљива легура Отврдних оборина, која садржи никалско-хромно легуре, има велику чврстоћу и добру жилавост у 700 степени и има добру отпорност на корозију у окружењу високих и ниских температура. Држава за доставу може бити решење третирано или се очврсне таложење.
Лако за обраду;
Велика затезна чврстоћа, чврстоћа умор, снага пузања и снага лома у 700 степени;
Оксидациона отпорност на 1000 степени;
Стабилна хемијска својства ниских температура;
Карактеристично је добре перформансе заваривања.
Било да је у високом или ниским температуралним окружењима, 718 легура има одличну отпорност на пуцање и купање корозије на стресу. Легура 718 има посебно изванредну отпорност на оксидацију на високим температурама.
Отпорност на корозију Инцоунсел 718 (легура 718 \/ УНС Н06718)
Хемијски састав легура може се поделити у три категорије: стандардна композиција, висококвалитетни састав и састав високог чистоћа. Композиција високог квалитета може смањити угљеник и повећати ниобијум на основу стандардне композиције, смањујући количину ниобијум-карбида, смањујући изворе умора и повећавајући број фаза јачања, побољшање отпорности на умор и материјалне снаге. Истовремено, смањите садржај штетних нечистоћа и гасова. Композиција високе чистоће је да смањи садржај сумпора и штетних нечистоћа на основу висококвалитетних стандарда, побољшавају чистоћу и свеобухватну перформансе материјала.
Садржај бора у Инцоунлу 718 легуре за нуклеарну енергију треба да се контролише (остали елементи остају непромењени), а специфичан садржај утврђује се преговорима између две стране. Када ω ω (б) мање или једнако 0. 002%, оцена легуре је уносила је у 718а, која се разликује од алуји у Инцоунлу 718 која се користи у ваздухопловној индустрији.
Систем за топлотну обраду никла на бази никл Инцолои 718
Легура има различите системе топлоте за контролу величине зрна, облик, дистрибуцију и количину фазе Δ, чиме се добијају различита механичка својства. Систем легуре топлоте може се поделити на три врсте:
(1) (1010 - 1065) Степен ± 10 степени, 1Х, хлађење уља, хлађење ваздуха или хлађење воде +720 степен ± 5 степени, 8Х, хлађење пећи 50 степени \/ х до 620 степени ± 5 степени, 8Х, хлађење ваздуха. Резултати показују да је величина зрна материјала групна након третмана, фаза Δ не постоји у границама зрна и житарица, а постоји осетљивост на затезање, али је корисно побољшати перформансе утицаја и отпорности на нискотемпермално хидрогенике.
(2) (950 - 980) Степен ± 10 степени, 1Х, хлађење уља, хлађење ваздуха или хлађење воде +720 степен ± 5 степени, 8Х, хлађење пећи 50 степени \/ х до 620 степени ± 5 степени, 8Х, хлађење ваздуха. То је најчешће коришћени систем топлоте, такође познат као стандардни систем за термичку обраду.
(3) Охладити на 5 степени ± 8 степени на 620 степени \/ х, држите за 50х и хладно на ваздуху 8х. Након третмана, материјал садржи мање Δ фазе, што може побољшати својства снаге и утицаја материјала. Овај систем се такође назива и директно старење топлотног пречишћавања.
