1. Које су главне разлике између Инцонел 625, Инцолои 825 и Хастеллои Ц276 бешавних цеви у погледу отпорности на корозију?
Одговор:
Инцонел 625 нуди одличну отпорност на оксидацију, корозију и пукотине у хлоридним срединама, што га чини идеалним за поморску и хемијску индустрију. Инцолои 825 је веома отпоран на редукционе агенсе и киселину, посебно ефикасан против сумпорне и фосфорне киселине. Хастеллои Ц276 пружа врхунску отпорност на широк спектар високо корозивних окружења, укључујући јаке оксидаторе и мешана кисела окружења, што га чини најотпорнијим на корозију-од ова три.
2. Које индустрије обично користе ове бешавне цеви?
Одговор:
Инцонел 625 се широко користи у ваздухопловству, поморству и нуклеарној енергији због своје снаге и отпорности на корозију. Инцолои 825 је омиљен у хемијској преради, контроли загађења и индустрији нафте и гаса за руковање агресивним киселинама. Хастеллои Ц276 се првенствено користи у хемијским постројењима, опреми за контролу загађења и измењивачима топлоте где је окружење изузетно корозивно.
3. Какве су механичке особине Инцонел 625 у поређењу са Инцолои 825 и Хастеллои Ц276?
Одговор:
Инцонел 625 има одличну чврстоћу-на високе температуре и добру дуктилност. Инцолои 825 има умерену чврстоћу, али изузетну отпорност на редукционе агенсе и пуцање од корозије под напоном. Хастеллои Ц276 нуди избалансиране механичке особине, али је генерално одабран више због своје отпорности на корозију него због високе чврстоће.
4. Који су типични стандарди који се примењују на ове бешавне цеви?
Одговор:
Инцонел 625 бешавне цеви се обично производе у складу са АСТМ Б423 и АСТМ Б444. Инцолои 825 бешавне цеви су у складу са АСТМ Б622 и АСТМ Б423. Хастеллои Ц276 бешавне цеви прате АСТМ Б622 и АСМЕ СБ622, обезбеђујући усклађеност са захтевима индустрије за хемијски састав и механичке перформансе.
5. Који процеси топлотне обраде се препоручују за ове легуре да би се постигле оптималне перформансе?
Одговор:
Инцонел 625 се обично подвргава жарењу у раствору да би се растворили преципитати и побољшала отпорност на корозију. Инцолои 825 је такође раствор жарен ради повећања дуктилности и отпорности на корозију. Хастеллои Ц276 се генерално подвргава жарењу у раствору праћеном брзим хлађењем да би се одржала његова микроструктура{5}}отпорна на корозију.
