1. Које су разлике између Инцолои 800, 800Х и 800ХТ шипки?
Одговор:
Инцолои 800: Стандардна легура са добром чврстоћом на високим{1}}температурама и отпорношћу на оксидацију и карбуризацију.
Инцолои 800Х: Има већи садржај угљеника, пружајући повећану чврстоћу пузања и напрезања{1}}на ломљењу на повишеним температурама (до ~700 степени).
Инцолои 800ХТ: Термички-обрађен за максималну чврстоћу и стабилност при високим{2}}температурама, погодан за-дуготрајну употребу у тешким окружењима.
Ове варијације омогућавају избор на основу специфичних температурних и механичких захтева.
2. За које примене се користе Инцолои 800/825 шипке?
Одговор:
Инцолои 800/800Х/800ХТ: Измењивачи топлоте, компоненте пећи, опрема за хемијску обраду и апликације у петрохемијској индустрији које захтевају високу-отпорност на температурну оксидацију.
Инцолои 825 (УНС Н08825): Примене отпорне на корозију-у хемијским постројењима, системима морске воде, контроли загађења и руковању киселинама.
Обе легуре се истичу у окружењима где је потребна комбинација високе чврстоће и отпорности на корозију.
3. Са којим стандардима и спецификацијама испуњавају ове шипке?
Одговор:
АСТМ Б408: Покрива бешавне шипке од легура никла-гвожђа-хрома за високе{3}}температуре и корозивна окружења.
УНС Н08825 (Инцолои 825): У складу са УНС стандардима за хемијски састав и механичка својства.
Механичка својства, хемијски састав и процеси топлотне обраде су тестирани како би се осигурала усклађеност са индустријским стандардима.
4. Да ли се ове Инцолои шипке могу лако машински обрађивати и заварити?
Одговор:
да:
Машинска обрада: Примењују се стандардне технике обраде аустенитних легура; алати морају бити оштри, а брзине резања ће можда морати да се подесе.
Заваривање: Легуре могу да се заварују коришћењем компатибилних метала за пуњење на бази никла-. Инцолои 800 серија захтева пажљиву контролу топлоте, док Инцолои 825 захтева одговарајуће метале за пуњење (нпр. легура 82/182) да би одржала отпорност на корозију.
5. Зашто одабрати АСТМ Б408 Инцолои шипке за индустријску примену?
Одговор:
Одлична комбинација отпорности на високе{0} температуре и отпорности на корозију.
Издржљив у оксидационом, редукционом и киселом окружењу.
Дуг радни век смањује трошкове одржавања.
Доступан у више класа (800, 800Х, 800ХТ, 825) како би одговарао специфичним захтевима температуре, корозије и механичких захтева.
АСТМ Б408 обезбеђује стандардизовани квалитет и поузданост за захтевне индустријске примене.
