1. Које су кључне разлике између Инцолои 800, Инцолои 800Х и Инцолои 800ХТ?
Одговор:
Инцолои 800: Легура никла-гвожђе-хромима са добрим отпором на оксидацију и карбуризацију на повишеним температурама. Обично се користи у измењивачима топлоте, компонента пећи и реакторима.
ИНЦОЛОИ 800Х: Верзија за више угљеника Инцолои 800, пружа побољшану снагу пузања и руптура на повишеним температурама. Погодан је за употребу у апликацијама које захтевају високу чврстоћу, као што су гасне турбине и котлови.
Инцолои 800ХТ: Даљња модификација Инцолои 800Х, посебно дизајнирана за још већу снагу пузања и отпорности на оксидацију на температурама изнад 1000 ° Ф (537 ° Ц). Идеалан је за окружење високог температуре у којима је потребна дуготрајна трајност, као што су пећи за термичку обраду и прегрејачи.
2 Које су главне апликације инцолои 800, 800Х и 800ХТ листова никловних легура?
Одговор:
Ове легуре се широко користе у индустријама које захтевају отпорност на високу температуру и отпорност на корозију. Уобичајене апликације укључују:
Инцолои 800: Користи се у измењивачима топлоте, електране и индустријске пећи у којима је отпорност на оксидацију и карбуризацију потребно на температурама до 1500 ° Ф (815 ° Ц).
Инцолои 800Х: Заједничко у гасним турбинама, петрохемијској индустрији и компонентама котла, где су побољшана снага и отпорност на топлотни пузање критични.
Инцолои 800ХТ: првенствено се користи у високим температурама, као што су пећи за термичку пречишћавање, топлотни реактори и суперхеатри у производњи електричне енергије и индустрије хемијских производа.
3. Која су механичка својства Инцолои 800, 800Х и 800ХТ листова никла
Одговор:
Механичка својства ових легура се мало разликује због њиховог састава:
Инцолои 800:
Снага приноса: ~ 30 КСИ (205 МПА)
Ултимате затезна чврстоћа: ~ 60 кси (415 МПа)
Изгубљење: ~ 30%
Инцолои 800Х:
Снага приноса: ~ 35 КСИ (240 МПА)
Ултимате затезна чврстоћа: ~ 75 КСИ (515 МПа)
ЕЛЛОАНГАЦИЈА: ~ 25%
Инцолои 800ХТ:
Снага приноса: ~ 45 КСИ (310 МПа)
Врхунска чврстоћа затезања: ~ 85 КСИ (585 МПа)
Изгубљење: ~ 20%
Ове легуре имају добра механичка својства која им омогућавају да издрже високе стресове и температуре без значајне деформације или неуспеха.
4. Која је отпорност на корозију инцолои 800, 800Х и 800ХТ листова?
Одговор:
Ове легуре нуде одличну отпорност на оксидацију, карбурисање и општу корозију на високим температурама:
Инцолои 800: Добра отпорност на оксидацију и карбуризацију до 1500 ° Ф (815 ° Ц). Такође се добро сналази у благо корозивним окружењима, као што су гасови који садрже сумпор.
ИНЦОЛОИ 800Х: Побољшани отпор оксидацији високог температура и карбуризацији, посебно у смањењу окружења и гасова који садрже сумпорство.
Инцолои 800ХТ: Врхунски отпор оксидацији и карбуризацији на температурама изнад 1000 ° Ф), што га чини идеалним за апликације у топлотним реакторима и пећи изложеним високим топлотним и корозивним условима.
5. Које су карактеристике заваривања инцолои 800, 800Х и 800ХТ листова никловних легура?
Одговор:
Ове легуре су генерално лако заварити користећи стандардне технике попут ТИГ и МИГ заваривања. Међутим, постоје нека разматрања:
Инцолои 800: Одлична заваривост са стандардним материјалима за пуњење и минималан ризик од пуцања. Обично је заварен помоћу АВС А5.14 ЕР800 пунила.
Инцолои 800Х: Захтијева пажљиву контролу садржаја угљеника како би се избегло формирање талоца од карбида, који би могло утицати на његову снагу високе температуре. Коришћење одговарајућег материјала за пуњење (као што је ЕР308 или ЕР310) је критичан.
Инцолои 800ХТ: Заваривање захтева пажњу да се избегне било каква питања са зонама погођеним топлотом која би могла угрозити њену снагу. Употреба исправних материјала за пуњење (попут ЕР308Х) и пост-заваривања топлоте могу бити потребне за оптималне перформансе.
Ове легуре се обично користе у високим температурама на којима су поуздани, дуготрајни заварини су критични, а завари морају да издрже екстремне услове.
