Монел400 и Монел К500 су обоје Монел легуре. Која је разлика?
Састав Монел К500 и Монел 400 се веома мало разликује, тако да је њихова отпорност на корозију еквивалентна. Међутим, легура К500 има неколико пута већу границу течења и затезну чврстоћу, што је чини погоднијом за примену у тешким условима.
Првобитно развијен од стране Интернатионал Ницкел почетком 20. века, Монел® 400 је један у низу производа који су касније развијени на основу пропорција никла и бакра у рудама које се природно налазе у канадским рудницима. Пошто је руда типично веома стабилна компонента, овим методом се може добити једнако стабилна легура отпорна на корозију. Заштитни знак Монел®, који је сада у власништву Специалти Металс-а, постао је синоним за ову породицу легура, иако се сада у великој мери производи у многим фабрикама.
Монел400 и Монел К500 су обоје Монел легуре. Која је разлика?
Monel400 is composed almost entirely of nickel (>63%) и бакра (28-34%), са само мањим количинама гвожђа, мангана и других елемената у траговима. Никл и бакар су растворљиви један у другом, тако да се микроструктура састоји од једне фазе. Може се ојачати хладном обрадом, али не и топлотном обрадом. Легура 400 има релативно високу чврстоћу у поређењу са другим легурама бакра, а њена ударна својства остају на нивоима испод нуле до 480 степени.
////////////////////////////////////////Монел400 Хемијски састав/////// // /////////////////////////////////
Елемент@@@@@@Садржај%
Никл (плус кобалт): мање или једнако 63.0
Алуминијум: Мање или једнако 0.50
Угљеник: мање или једнако 0.15
Бакар: 28.0 -34.0
Гвожђе: 1.00-2.50
Манган: мање или једнако 2.0
Сумпор: Мање или једнако 0.02
Силицијум: мање или једнако 0.5
Титанијум: мање или једнако 0.30
Због свог састава који је скоро у потпуности никл и бакар, Монел 400 је посебно отпоран на корозију морске воде и брзо ће формирати сложен, али танак и лепљив површински филм када је изложен чистој морској води. Овај заштитни филм штити легуру у већини случајева, али једина мана је што је проток веома спор и може да створи запрљања која могу довести до удубљења или одређених загађивача који могу оштетити филм.
Као и морска вода, Монел 400 је такође отпоран на корозију услед других раствора хлорида и низа киселина, укључујући хлор. Све док је садржај кисеоника у раствору минималан, односно у редукционим условима, отпоран је на флуороводоничну киселину и хлороводоничну киселину. Широко се користи у поморској и хемијској индустрији углавном због одличне отпорности на корозију.
Међутим, ниво чврстоће Монел400 ограничава његову употребу у више структуралних апликација. Монел К500 је развијен да превазиђе ово ограничење. Његов састав је исти као и Монел400, али се алуминијум и титанијум додају у малим количинама (3-4% укупно). Алуминијум и титанијум се комбинују и формирају микроскопске талоге који се могу контролисати топлотном обрадом. Након ковања или ваљања, округли челик се подвргава термичкој обради старења, одржавајући га на високој температури неколико сати, а затим се полако хлади на ваздуху. Овај процес осигурава да се што више алуминијума и титанијума може екстраховати из раствора и формирати фину, широко распршену мрежу. Ови преципитати су произвели значајна побољшања механичких својстава – 4-путоструко повећање чврстоће течења и 2-путоструко повећање затезне чврстоће. Повећана чврстоћа Монела К500 значи да се може ефикасно користити на захтевнијим компонентама као што су бродске осовине, стабљике вентила, причвршћивачи, осовине мешача и мешалице, као и ножеви, прстенови за бушење и компоненте измењивача топлоте.
