1. Које су главне разлике између Инцонела 600, 601, 625, 718 и 825?
одговор:
Инцонел 600 – Одлична отпорност на оксидацију и корозију, добра отпорност на високе{1}}температуре.
Инцонел 601 – Додат алуминијум за побољшану отпорност на оксидацију на веома високим температурама.
Инцонел 625 – Висока чврстоћа са одличном отпорношћу на корозију, посебно против хлорида.
Инцонел 718 – Преципитатион-очврсти за високу чврстоћу на повишеним температурама; широко се користи у ваздухопловству.
Инцонел 825 – Висока отпорност на корозију у редукционим и киселим срединама, посебно у растворима сумпорне киселине и хлорида.
2. Које индустрије обично користе Инцонел шипке и шипке?
Одговор: Ове легуре се користе у ваздухопловству, хемијској преради, производњи електричне енергије, поморском инжењерству и примени нафте и гаса, где год су високе{0}}перформансе и отпорност на корозију критични.
3. Која механичка својства се могу очекивати од ових Инцонел шипки и шипки?
Одговор: Инцонел шипке и шипке углавном нуде:
Висока затезна чврстоћа и граница течења (у зависности од врсте легуре и топлотног третмана)
Одлична отпорност на пузање и замор на повишеним температурама
Добра жилавост чак иу криогеним окружењима
4. Како се производе ове шипке и шипке?
Одговор: Инцонел шипке и шипке се производе врућим екструдирањем, ковањем, врућим ваљањем и прецизном машинском обрадом, након чега следи жарење раствора или третмани старења да би се постигла жељена механичка својства и својства отпорна на корозију{0}}.
5. Како Инцонел шипке и шипке треба да се чувају и одржавају?
Одговор: Чувајте на сувом, чистом и проветреном месту, пожељно покривено да спречи контаминацију. Избегавајте контакт са угљеничним челиком да бисте спречили галванску корозију. Редовни прегледи и чишћење помажу у одржавању квалитета површине и отпорности на корозију.
