Силиконски челични лим
Силицијум челикје обично познат као лим од силицијумског челика или лим од силиконског челика. То је незаобилазна мека магнетна легура са ниским садржајем угљеника у електроенергетској, електронској и војној индустрији. То је такође метални функционални материјал са највећим учинком. Његова производња чини око 1% светске производње челика. То је легура феросилицијума са садржајем силицијума од 0,8%-4,8%, која је топло и хладно ваљана у силицијумски челични лим дебљине мање од 1мм. ·Додавање силицијума може повећати отпорност и максималну пермеабилност гвожђа, смањити коерцитивност, губитак језгра (губитак гвожђа) и магнетно старење. Углавном се користи као језгро разних мотора, генератора и трансформатора.
Класификација лимова од силицијумског челика
Силицијумски челични лимови се могу поделити на ниски и високи силицијум према њиховом садржају силицијума.
1. Ниска силиконска плочица
Плоче са ниским садржајем силицијума садрже мање од 2,8% силицијума, који има одређену механичку чврстоћу и углавном се користи за производњу мотора, познатих као челични лим за моторе;
2. Висока силиконска плочица
Садржај силицијума у плочицама са високим садржајем силикона је 2,8%-4.8%. Има добра магнетна својства, али је релативно крхка. Углавном се користи за израду трансформаторских језгара, познатих као трансформаторски силиконски челични лимови. Не постоји строга граница између њих у стварној употреби, а плочице са високим садржајем силицијума се често користе за производњу великих мотора.
Разврстано по производном процесу
могу се поделити на два типа: топло ваљани и хладно ваљани
Хладно ваљање се може поделити на два типа: неоријентисано зрно и оријентација зрна: хладно ваљани лимови имају уједначену дебљину, добар квалитет површине и висока магнетна својства. Због тога са развојем индустрије топло ваљани лимови имају тенденцију замене хладно ваљаним лимовима.
Хладно ваљани лим од силиконског челика
Хладно ваљани силиконски челични лим је подељен на две врсте челичних трака: неоријентисане зрна и зрна оријентисане.
Хладно ваљане траке од неоријентисаног зрна обично се користе као гвоздена језгра за моторе или трансформаторе за заваривање; хладно ваљане траке оријентисане на зрно се користе као гвоздена језгра за енергетске трансформаторе, импулсне трансформаторе, магнетне појачиваче, итд. Хладно ваљана оријентисана танка силиконска челична трака је направљена од 0.30 или 0.35 мм дебљине оријентисане силиконске челичне траке, која се затим кисели, хладно ваља и жари.
Хладно ваљани неоријентисани силицијумски челични лим је топло ваљана челична гредица или гредица за континуирано ливење у котур дебљине око 2,3 мм. Хладно ваљана трака од електричног челика има карактеристике равне површине, уједначене дебљине, високог коефицијента слагања, добре перформансе пробијања итд., И има већу магнетну индукцију и мањи губитак гвожђа од топло ваљане траке од електричног челика.
Коришћењем хладне траке уместо топло ваљане траке за производњу мотора или трансформатора, њена тежина и запремина се могу смањити за 0%-25%. Ако се користи хладно ваљана оријентисана трака, перформансе су боље. Коришћењем уместо топло ваљане или хладно ваљане траке ниског квалитета може се смањити потрошња енергије трансформатора за 45%-50%, а перформансе трансформатора су поузданије.
Дефиниција неоријентисаног силицијумског челичног лима
Неоријентисани силицијумски челични лим је силицијумски челични лим са кристалном структуром неоријентисане деформационе текстуре формиран према одређеном производном процесу.
Оријентисани силиконски челични лим
Почетком 1920-их, Вилијам (Вилијамс) је проучавао монокристале у феросилицијуму и открио да је ум=1400000 у правцу {100} лаке осе магнетизације. Веровао је да би требало да буде одлично у {100} оси у поликристалној плочи. Перформансе.
Године 1926. јапанска Хонда Мао је открила да је кристалографски правац гвожђа најлакше магнетизирати, или да је правац ивице коцке кристалног зрна најлакши за магнетизирање.
Године 1934. амерички НПГосс је у лабораторији успешно развио оријентисане силиконске челичне лимове. Користио је комбинацију хладног ваљања и топлотне обраде на високим температурама да би кристална зрна у лимовима од силицијумског челика поређала на уредан начин дуж правца ваљања. магнетна.
Године 1935. Гос је објавио чланак у "ТрансАмер.Соц.Металс", представио резултате истраживања и пријавио се за британски патент (бр. 442211).
Исте године, Армцо из Сједињених Држава је започео индустријску производњу хладно ваљаних оријентисаних силиконских челичних лимова. Током 1940-их, и Армцо и Аллегхени су производили висококвалитетне оријентисане силиконске челичне лимове за трансформаторе. Армцо-ов бренд је Тран-цор (Вестингхоусе под називом Хиперсил); Алегенијев бренд је Силицон (компанија ГЕ под називом Цоросил).
Јапан је 1953. покушао да произведе хладно ваљане оријентисане силиконске челичне лимове.
Јапан је 1958. године увео Армцоову патентирану технологију за покретање индустријске производње хладно ваљаних оријентисаних силиконских челичних лимова, и на основу тога, континуирана побољшања су учинила да перформансе јапанских хладно ваљаних силиконских челичних лимова достигну највиши ниво у свету.
Једнооријентисани лим од силицијумског челика има ниску магнетну пермеабилност у смеру окомитом на смер ваљања. Да би превазишла овај недостатак, немачка компанија за вакуумско топљење је 1940-их изумела двоструко оријентисани лим од силицијумског челика.
Године 1957. ГЕ и Вестингхоусе у Сједињеним Државама су такође скоро истовремено производиле двоструко оријентисане челичне лимове од силикона. Шездесетих година прошлог века, фабрике Кавасаки и Иавата у Јапану су такође успешно развиле двоструко оријентисане силиконске челичне лимове. Његова магнетна својства у смеру ваљања и вертикалном смеру су слична онима код једнооријентисаног силиконског челичног лима у смеру ваљања. Кристална зрна овог силицијумског челичног лима су кубична.
Године 1968, јапанска Ниппон Стеел Плант почела је индустријски производити високопропусне челичне лимове од силикона. Његово комерцијално име је "Ориентцоре Хи-Б", или скраћено "Хи-Б"; 1972. развијен је силицијумски челик велике решетке и високе пропусности. 1982. године Јапан је почео да производи површински ласерски зрачење (ЗДКХ) високопропустљиво оријентисан лим од силицијумског челика, који је додатно смањио губитак гвожђа.
Године 1988, Јапан је развио високопропусни оријентисан силиконски челични лим користећи механичке методе за формирање методе микро-напрезања (АДМХ). Погледи на развој силиконског челичног лима оријентисаног на зрно из Ниппон Стеел Цорпоратион. У 1950-их, перформансе једноструко оријентисаних силиконских челичних лимова у неколико земаља. ·Између 1955. и 1975. године, квалитет оријентисаног силицијумског челичног лима и неоријентисаног силиконског челичног лима у Јапану се променио. Од 1880. до 1970. године, опадајућа крива губитка гвожђа од челичног лима језгра.
Електрични челични лим
