Зашто су суперлегуре отпорне на топлоту?
Суперлегуре никла које ГНЕЕ Стеел залихе су изузетно важна група производа. Широко се користе у окружењима са високим температурама где материјали морају да се одупру корозији и да задрже своју снагу, жилавост и структуру. Свака суперлегура је пажљиво произведена са балансом кључних саставних елемената како би се обезбедила идеална својства за низ индустријских примена.
На пример, у ваздухопловној индустрији, суперлегуре никла имају много важних примена. Користе се у најтоплијим областима млазних мотора, где температуре често прелазе 1200 степени. Материјали у овој области морају бити у стању да издрже ове услове без утицаја на структурни интегритет мотора. Ова суперлегура је идеална за посао јер је пројектована да пружи врхунску отпорност на корозију и оксидацију на високим температурама.
Примене млазних мотора
Приликом употребе високотемпературних легура у млазним моторима важно је изабрати производе на бази никла, односно оне са већим садржајем хрома, гвожђа, титанијума и кобалта. ИНЦОНЕЛ легура 601 је добар пример. Садржи 58% никла и 20-23% хрома, заједно са свим осталим неопходним кључним елементима. Посебно је додат алуминијум, што чини легуру отпорном на оксидацију при високим температурама и водену корозију. Такође има високу механичку чврстоћу и лако се обрађује и завари, што га чини разноврсним материјалом за млазне моторе.
Увођење бољих легура за високе температуре помогло је развоју млазних мотора. Инжењери дизајна су у стању да побољшају перформансе млазног мотора, укључујући већи потисак и мању потрошњу горива, пошто се материјали производе са све бољим својствима, као што је већа отпорност на високе температуре и корозију.
Руковати хемикалијама и отпадом
На терену, постоје и друга окружења која се ослањају на суперлегуре и њихову супериорну отпорност на топлоту. У процесној индустрији, ови материјали високих перформанси су саставни део система на које се ослањамо.
На пример, постројења за третман течног отпада су неопходна, али тешка средина. Веома су корозивни и веома врући. ИНЦОНЕЛ легура Ц-276 је позната по одличној отпорности на корозију у најтежим атмосферама. Његов састав је довољно јак да издржи најтеже системе. Његов низак садржај угљеника минимизира таложење карбида током заваривања, помажући му да одржи отпорност на корозију у завареним структурама, чиме се повећава његова практичност. Такође садржи високе нивое молибдена (15-17%), који легури даје чврстоћу и бољу отпорност на корозију удубљења и пукотина. Поред третмана отпада, због својих јединствених својстава, ова суперлегура се користи у системима за контролу загађења, хемијској преради и производњи целулозе и папира.
Вађење нафте и гаса
Индустрија нафте и гаса суочава се са неким екстремно корозивним условима високе температуре. Материјали који се користе у овим системима су критични за безбедно извлачење виталних ресурса, тако да морају бити у стању да обаве посао. Суперлегуре никла се користе у пројектима рударства на копну и мору, у свему, од пумпи и вентила до опреме за контролу процеса.
Један од кључних материјала који се користи је ИНЦОНЕЛ Аллои 625, водећа легура никла која нуди изузетна својства. Материјал има високу чврстоћу, одличну отпорност на корозију и отпорност на високе температуре. Његов јединствени састав, који садржи никл, хром, молибден и ниобијум, даје му посебно одличну отпорност на јако корозивна окружења. Иако има много употреба, једна од његових примарних употреба је у цевима које сакупљају киселе гасове. Такође се користи за одвајање течности за екстракцију у опреми за производњу и прераду ЛНГ.
