Поређење никла 600 и нерђајућег челика ЕН 1.4584

Поређење никла 600 и нерђајућег челика ЕН 1.4584
Ницкел 600 (високо-легура никла) ради изузетно добро у екстремно високим{2}}температурама и корозивним окружењима, нудећи супериорну чврстоћу и отпорност на оксидацију у поређењу са нерђајућим челиком. ЕН 1.4584 (ливени нерђајући челик), због високог садржаја никла, хрома и молибдена, показује одличну отпорност на корозију удубљења и пукотина, добру заварљивост и нижу цену, што га чини погодним за апликације које захтевају јака хемијска/поморска својства, али не и екстремну отпорност на топлоту инконел легура. Главна разлика лежи у садржају никла: виши садржај никла у Ницкел 600 (преко 72%) има за циљ да побољша његову -температурну чврстоћу, док 1.4584 балансира његов састав легуре како би се постигао шири опсег отпорности на корозију високих{10}}перформанси, што га чини ефикаснијом{11} напредном опцијом за челик.
Да ли је Инцонел 600 бољи од СС 304?
Нерђајући челик 304 је свестран и исплатив-материјал опште намене{2}}, док Инцонел 600 ради изузетно добро у екстремним условима. Разумевање својстава и примене ових материјала помоћи ће вам да одаберете праву легуру за ваше потребе.

Никл 600 (легура 600/УНС Н06600)
Тип:Легура никла.
Састав:Углавном се састоји од никла (минимално 72%), хрома (14-17%), гвожђа (6-10%) и других елемената у траговима.
Главне предности: Одлична отпорност на високе температуре, редукујуће/оксидирајуће средине и корозију; одржава снагу на високим температурама.Пријаве:Компоненте пећи, хемијска обрада, ваздухопловство, реактори на високим{0}}температурама.
ЕН 1.4584 (ГКС2НиЦрМоЦу25-20-5)
Тип:Ливени нерђајући челик (феролегура).
Састав:Висок садржај никла, хрома, молибдена и бакра (специфичне пропорције варирају). Главне предности: Добра отпорност на корозију, супериорна од стандардног нерђајућег челика због садржаја никла/молибдена, али генерално инфериорнија од легуре 600 у екстремним условима.
Пријаве:Бродоградња, хемијска, целулозна и папирна индустрија; обично се користи за ливене делове који захтевају повећану отпорност на корозију.
Поређење хемијског састава: никл 600 у односу на челик ЕН 1.4584
| Елемент | Никл 600 (УНС Н06600) | ЕН 1.4584 челик (Кс6ЦрНиМоТи17-12-2 / 1.4571 в/ Ти) |
|---|---|---|
| гвожђе (Фе) | 6.0 - 10.0 % | Баланс (~60-65%) |
| никл (Ни) | Веће или једнако 72,0 % | 11.0 - 13.0 % |
| хром (Цр) | 14.0 - 17.0 % | 16.5 - 18.5 % |
| молибден (Мо) | – | 2.0 - 2.5 % |
| титанијум (Ти) | – | 5×Ц% - 0.70% (обично ~0,40%) |
| манган (Мн) | Мање или једнако 1,00 % | Мање или једнако 2,00 % |
| силицијум (Си) | Мање или једнако 0,50 % | Мање или једнако 1,00 % |
| угљеник (Ц) | Мање или једнако 0,15 % | Мање или једнако 0,08 % |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,015 % | Мање или једнако 0,045 % |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,015 % | Мање или једнако 0,015 % |
| бакар (Цу) | Мање или једнако 0,50 % | – |
Поређење примене: никл 600 у односу на челик ЕН 1.4584
| Индустрија / област примене | Никл 600 | ЕН 1.4584 Челик |
|---|---|---|
| Класификација материјала | Никл{0}}Легура хрома | Титанијум-Стабилизовани аустенитни нерђајући челик |
| Основни принцип примене | Изабрано заизузетна -отпорност на оксидацију при високим температурама, чврстоћа на температури и специфична отпорност на корозију (нпр. на вруће каустике). | Изабрано задобра општа отпорност на корозију у воденим срединама, са гарантованом отпорношћу на интергрануларну корозију након заваривања, посебно у благо корозивним хлоридним медијима. |
| Хемијска и петрохемијска | Примарна употреба:Пригушивачи пећи, реторте, цеви за зрачење, цеви размењивача топлоте и опрема запроизводња и руковање каустичним (НаОХ). | Резервоари, цевоводи, реактори и измењивачи топлотеза руковање органским киселинама, азотном киселином и разним хемијским растворима где се користи заварена конструкција и изложеност хлоридима је блага до умерена. |
| Фармацеутика и храна | Високе{0}}процесне линије, испаривачи и реактори где се мора избећи контаминација. | Резервоари за ферментацију, посуде за мешање, цевоводи и резервоари за складиштењезахтева добро чишћење и отпорност на корозију. |
| Термичка обрада | Примарна употреба:Континуирана услуга до~1175 степени (2150 степени Ф)у пећима{0}}за термичку обраду, поклопцима за жарење и корпама за карбуризацију. | Није погодно за конструкције на високим{0}}температурама; може да се користи за прибор или делове у пећницама на нижим{1}}температурама. |
| Повер Генератион | Механизми погона шипки за управљање нуклеарним реактором, цеви генератора паре (старији дизајн) и високо{0}температурно завртње. | Кондензаторске цеви, грејачи напојне воде и помоћни системи цевоводау конвенционалним електранама. |
Зашто изабрати Гнее као добављача легура на бази никла{0}
✅ Преко 18 година искуства у извозу, производи се продају у више од 80 земаља
✅ Сертификован од стране ИСО, СГС и БВ
✅ Глобални инвентар Инцонел, Хастеллои, Инцолои и Монел легура цеви, плоча и шипки
✅ Доступне су услуге обраде по наруџби - укључујући сечење, полирање, ЦНЦ машинску обраду и паковање
✅ Брза испорука у року од 7-15 дана, уз подршку глобалних логистичких партнера
📦 Паковање и испорука
Сви производи од нерђајућег челика се пакују на следеће начине:
Дрвене палете или сандуке
Амбалажа{0}}отпорна на влагу
Етикете са ознакама броја пећи, стандарда и величине
Шаље се широм света морским, ваздушним или експресним путем
Гнее Стеел је добављач легуре Инцонел 600, који нуди широк спектар производа укључујући: бешавне цеви (величине: 4-219 мм; дебљина: 0,5-20 мм); заварене цеви (величине: 5,0-1219,2 мм; дебљина: 0,5-20 мм); плоче (дебљина: 0,1 до 100 мм; ширина: 10-2500 мм); траке; округле шипке од легуре (пречник: 3-800 мм); равне шипке (дебљина: 2-100 мм; ширина: 10-500 мм); шестоугаоне шипке (величина: 2-100 мм); жичане шипке; и екструдирани профили. Сарађујемо са челичанама како бисмо нашим купцима пружили производе од легуре Инцонел 600 који испуњавају или премашују бројне водеће индустријске стандарде, укључујући АСТМ, АСМЕ, САЕ, АМС, ИСО, ДИН, ЕН и БС стандарде.
Гнее Стеел складишти и продаје Инцонел 600, цеви, плоче, траке, округле шипке, равне шипке, коване гредице, хексагонални челик, жичане шипке и екструдиране профиле. Слободно нас контактирајте наss@gneesteel.comза цитат.






