Када набављате Инцонел 625 листове за високе-температуре или корозивна окружења, услови термичке обраде су једнако критични као и хемијски састав. За менаџере набавке, инжењере и извођаче пројекта, разумевање начина на који се Инцонел 625 листови термички обрађују-и зашто-директно утиче на механичку стабилност и радни век, отпорност на корозију, перформансе тканине,
Шта је Инцонел 625 плоча?
Инцонел 625 (УНС Н06625 / ЕН 2.4856) је легура никла-хрома-молибдена чији механизам ојачавања је првенствено ојачавање чврстим-раствором, а не очвршћавање преципитацијом. Кроз топлотну обраду фокусирану на ублажавање напрезања, хомогенизацију микроструктуре и побољшану отпорност на корозију, обрада Инцонел 625 плоче захтева строгу контролу како би се избегла деформација.

Зашто је топлотна обрада критична за Инцонел 625 листове?
За разлику од Инцонел 625 шипки или отковака, Инцонел 625 лимови су осетљивији на факторе као што су заостали напон котрљања и деформација савијања током обраде. Правилна термичка обрада обезбеђује: уједначену микроструктуру, оптималну отпорност на корозију, стабилност димензија на високим температурама и стабилна својства обликовања и заваривања.
Напомена купца: Услови термичке обраде директно утичу на трошкове обраде, стопе отпада и дугорочну{0}}поузданост.
Стандардна топлотна обрада за Инцонел 625 листове
Инцонел 625 Схеетс Солутион жарење (најчешће стање)
| Корак топлотне обраде | Типични параметри |
|---|---|
| Температура грејања | 980–1100 степени (1800–2010 степени Ф) |
| Холдинг Тиме | Довољно за потпуно решење |
| Метод хлађења | Брзо хлађење (гашење водом или хлађење на ваздуху) |
| Резултат | Потпуно рекристализована аустенитна структура |
Инцонел 625 листови Термичка обрада за ублажавање стреса
| Параметар | Типични домет |
|---|---|
| Температура | 870–980 степени |
| Хлађење | Ваздушно хлађење |
| Ефекат | Смањује заостало напрезање без губитка отпорности на корозију |
Инцонел 625 механичка својства жареног лима
| Имовина | Типична вредност |
|---|---|
| Затезна чврстоћа | Већа или једнака 760 МПа |
| Снага приноса (0,2%) | Већа или једнака 345 МПа |
| Издужење | Веће или једнако 30% |
| Тврдоћа | Мање или једнако 220 ХБ |
| Густина | 8,44 г/цм³ |
Стандарди за топлотну обраду листова Инцонел 625
Уобичајени стандарди који се односе на топлотну обраду укључују:
АСТМ Б443 / АСМЕ СБ443
АСТМ Б906
ЕН 10095 (референтна употреба)
АМС 5599 / АМС 5879
Који је стандардни процес термичке обраде за Инцонел 625 плоче?
Стандардна топлотна обрада за Инцонел 625 плоче је жарење раствором, обично загревање на 1000-1150 степени (1800-2100 степени Ф) за правилно растварање фаза ојачања, праћено брзим хлађењем (гашење у води или ваздуху) да би се постигла максимална дуктилност, отпорност на корозију, и хомогена, али хомогена микроструктура0 степена регенерације9. или специфично жарење (око 700-900 степени за преципитатно очвршћавање) се такође може користити за прилагођавање својстава за специфичне примене.
Да ли Инцонел 625 плоча захтева третман старења?
Не, стандардна Инцонел 625 плоча не захтева третман старења; његова висока чврстоћа потиче од чврстог-ојачања раствора молибденом (Мо) и ниобијумом (Нб) у матрици од никла-хрома, што значи да је жарење раствором (да би се максимизирала дуктилност/отпорност на корозију) или ублажавање напона обично довољно.
Може ли Инцонел 625 плоча бити подвргнута третману за ублажавање стреса?
Да, Инцонел 625 плоче могу да се-ослободе напрезања, што је уобичајена пракса за смањење унутрашњих напона изазваних формирањем/заваривањем. Ово се обично ради топлотном обрадом на температурама око 870–980 степени (1600–1800 степени Ф) у трајању од најмање једног сата да би се побољшала стабилност димензија.
Инцонел 625 добављач плоча
Да би боље служио међународним купцима, ГНЕЕ нуди флексибилне методе плаћања, укључујући Т/Т (30% учешће, 70% пре испоруке), акредитив по виђењу (Л/Ц) и опције плаћања ДП/ДА за дугорочне-партнере; користи дрвене сандуке или палете погодне за пловидбу за паковање, обезбеђујући мере за заштиту од влаге-, отпорности на рђу- и ивице, и јасно означавање топлотног броја и димензија на плочама; гарантује ефикасну испоруку, са-плочама од легуре 625 на залихама које се испоручују у року од 7-10 дана и прилагођеним величинама у року од 15-25 дана; пружа комплетне сертификате за фабричка испитивања (МТЦ 3.1) и може се похвалити великим глобалним искуством у извозу који покрива Блиски исток, Европу, Сједињене Државе и југоисточну Азију.






