Методе испитивања за Инцонел 600 плоче

Методе испитивања за Инцонел 600 плоче
Испитивање Инцонел 600 плоча од легуре укључује стандардна механичка, хемијска и корозиона испитивања како би се потврдила њихова својства, као што су затезна чврстоћа (АСТМ Е8), тврдоћа (АСТМ Е10/Е18), величина зрна (АСТМ Е112) и отпорност на сензибилизацију/интергрануларну корозију (ЕПР, У{{5} и Ц{6} тест савијања,). Кључне методе испитивања укључују испитивање затезања, испитивање тврдоће, хемијску анализу, ултразвучно испитивање и специфичне тестове корозије како би се осигурало да испуњава захтеве перформанси за апликације као што су измењивачи топлоте и нуклеарне компоненте.
Која је максимална радна температура Инцонел 600?
2000 степени Ф
Инцонел 600 (АМС 5540) је легура никла-хрома дизајнирана за окружења са ниским и високим{3}}има, са максималном радном температуром до 2000 степени Ф (1093 степена).

Инцонел 600 лим је плочасти-материјал који је ваљан од легуре гвожђа никла-високих перформанси-хрома-(Инцонел 600), познатог по одличном задржавању чврстоће на температурама до приближно 1150 степени и врхунској отпорности на корозиону оксидацију и хлоридну оксидацију. Посебно се користи у производњи облога опреме, компоненти измењивача топлоте, структура пећи и реакционих судова који захтевају отпорност на екстремно високе температуре и корозивна окружења. То је критичан основни материјал за захтевне примене у хемијској, нуклеарној енергетици, топлотној обради и ваздухопловној индустрији, нудећи перформансе далеко боље од обичног нерђајућег челика, али уз одговарајућу већу цену и са већом потешкоћом обраде.
Захтеви за хемијски састав за Инцонел 600 плоче од легуре
| Ни | Цр | Фе | Мн | C | Цу | Си | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Веће или једнако 72,0 | 14.0-17.0 | 6.0-10.0 | Мање или једнако 1,0 | Мање или једнако 0,15 | Мање или једнако 0,50 | Мање или једнако 0,50 | Мање или једнако 0,015 |
Механичке особине Инцонел 600 плоча од легуре
| Стање | Затезна чврстоћа, мин., кси [МПа] |
снага приноса, мин., кси [МПа] |
Издужење мин., у 50 мм, % |
|---|---|---|---|
| *A | 80 [550] | 35 [240] | 30 |
| *B | 125 [860] | 90 [620] | 2 |
Кључне категорије и методе тестирања
механичко испитивање:Проверава снагу, дуктилност и жилавост.
Испитивање затезања (АСТМ Е8):Мери границу течења, граничну затезну чврстоћу и издужење.
Испитивање тврдоће (АСТМ Е10, Е18):За процену отпорности на хабање и чврстоће користе се скале тврдоће по Бринелу (Е10) и тврдоће по Роквелу (Е18).
Тестови савијања/савијања/спљоштења:Процењује дуктилност и формабилност.
Испитивање утицаја:Процењује жилавост, посебно на различитим температурама.
Хемијска анализа: проверава елементарни састав.
Спектроскопска анализа (нпр. АСТМ Е38, Е1473):Одређује прецизан проценат елемената као што су никл, хром и гвожђе који испуњавају спецификације легуре (нпр. УНС Н06600).
ПМИ (позитивна идентификација материјала):Брза{0}}верификација композиције на сајту.
Металографско и микроструктурно испитивање: Испитује унутрашњу структуру.
Микроскопски и макроскопски преглед:Проверава величину зрна (АСТМ Е112), инклузије и целокупну структуру.
Ултразвучно тестирање (УТ):Открива унутрашње недостатке као што су пукотине или шупљине.
Испитивање отпорности на корозију и корозију: Процењује перформансе у корозивним срединама.
Испитивање интергрануларне корозије (ИГЦ):Проверава осетљивост на сензибилизацију (нпр. АСТМ А262 метода А/Б).
Испитивање корозије удубљења/пукотина (АСТМ Г48):Симулира корозивна хемијска/хлоридна окружења.
Испитивање пуцања од корозије под напоном (СЦЦ):Процењује пуцање у специфичним окружењима (нпр. каустика, хлориди) коришћењем метода као што су Ц-прстен или тестирање константне брзине екстензије (ЦЕРТ).
Не-тестирање без разарања (НДТ):
Радиографско тестирање (РТ):Користи се за откривање унутрашњих дефеката.
Визуелна инспекција:Квалитет површине, димензије.
Ови тестови су вођени стандардима као што су АСТМ Б168 (за плочу/лим) и АСТМ Б166 (за шипку), чиме се осигурава да Инцонел 600 испуњава захтеве за високе{3}}температуре, корозивне примене.
Зашто изабрати Гнее као добављача легура на бази никла{0}
✅ Преко 18 година искуства у извозу, производи се продају у више од 80 земаља
✅ Сертификован од стране ИСО, СГС и БВ
✅ Глобални инвентар Инцонел, Хастеллои, Инцолои и Монел легура цеви, плоча и шипки
✅ Доступне су услуге обраде по наруџби - укључујући сечење, полирање, ЦНЦ машинску обраду и паковање
✅ Брза испорука у року од 7-15 дана, уз подршку глобалних логистичких партнера
📦 Паковање и испорука
Сви производи од нерђајућег челика се пакују на следеће начине:
Дрвене палете или сандуке
Амбалажа{0}}отпорна на влагу
Етикете са ознакама броја пећи, стандарда и величине
Шаље се широм света морским, ваздушним или експресним путем
Гнее Стеел је добављач легуре инцонел 600, који нуди широк спектар производа укључујући: бешавне цеви (величине: 4-219 мм; дебљина: 0,5-20 мм); заварене цеви (величине: 5,0-1219,2 мм; дебљина: 0,5-20 мм); плоче (дебљина: 0,1 до 100 мм; ширина: 10-2500 мм); траке; округле шипке од легуре (пречник: 3-800 мм); равне шипке (дебљина: 2-100 мм; ширина: 10-500 мм); шестоугаоне шипке (величина: 2-100 мм); жичане шипке; и екструдирани профили. Сарађујемо са челичанама како бисмо нашим купцима пружили производе од легуре инцонел 600 који испуњавају или премашују бројне водеће индустријске стандарде, укључујући АСТМ, АСМЕ, САЕ, АМС, ИСО, ДИН, ЕН и БС стандарде.
Гнее Стеел складишти и продаје инцонел 600, цеви, плоче, траке, округле шипке, равне шипке, коване гредице, хексагонални челик, жичане шипке и екструдиране профиле. Слободно нас контактирајте наss@gneesteel.comза цитат.

Гнее Стеел такође испоручује прилагођене Инцонел 600 производе у различитим величинама и спецификацијама. Пошаљите нам своје цртеже за понуду!





