Површински услови чистог бакра

Полирана површина се добија механичким полирањем, хемијским полирањем или електрохемијским полирањем. Површина је изузетно глатка, светла и попут огледала{1}}.

Механичко полирање користи абразивну крпу, брусни точак или пасту за полирање како би се уклонила храпавост површине слој по слој. Хемијско и електрохемијско полирање може побољшати глаткоћу и сјај површине кроз растварање материјала. Ово стање површине има добре декоративне перформансе, високу рефлексивност и чисту површину, погодно за компоненте осветљења, украсне делове, шкољке инструмената и материјале електрода. Међутим, полирана бакарна површина се лако оксидира и мења боју на ваздуху и обично јој је потребан анти-противоксидациони третман или премаз.

Укисељена површина се формира уклањањем оксидног каменца и површинских нечистоћа киселим киселином (обично коришћењем сумпорне киселине, хлороводоничне киселине или мешане киселине). Након врућег ваљања или жарења, бакар ће произвести слој компактне оксидне коже, а кисељење га може потпуно уклонити. Укисељена површина је обично мат, уједначена светлоружичаста или бакар{2}}црвена, без оксидног каменца, заосталих напрезања и површинских дефеката. Има добру чистоћу, погодан за даљу обраду као што су заваривање, савијање, галванизација и облагање. Укисељена површина се широко користи у бакарним цевима, бакарним шипкама, профилима и сировинама за ковање.

Огуљена (ољуштена или окренута) површина се формира машинском обрадом: коришћењем струга или машине за љуштење да се спољни слој бакарне шипке или цеви уклони механички. Овом методом се могу у потпуности уклонити површински недостаци, инклузије, декарбонизовани слој или оштећена структура која је остала при топлом раду. Обложена површина има високу димензионалну тачност, добру равност, уједначену храпавост и нема слој оксида. Широко се користи у високо{3}}прецизним бакарним шипкама, електродним шипкама, осовинама и деловима који захтевају високу прецизност обраде. У поређењу са киселином, површина са љуском има бољу конзистенцију и већу прецизност димензија.

Завршна обрада млина је првобитно стање површине непосредно након ваљања, екструзије или извлачења без даљег третмана као што је кисељење или полирање. Површина има природни метални сјај, али може имати благе трагове котрљања, остатке мазива или танак оксидни филм. То је најекономичније стање површине, погодно за структурне делове, унутрашње компоненте или делове који ће бити даље обрађени и површински{2}}третирани касније.

Брушена површина се формира брушењем бакарне површине абразивним тракама или челичним жицама како би се формирала уједначена линеарна текстура. Површина има посебну усмерену текстуру, јаку декорацију и добар осећај руке. Може покрити мале огреботине и није лако показати отиске прстију. Брушени бакар се обично користи у електронским кућиштима, рукотворинама, хардверу за намештај и материјалима за унутрашњу декорацију.

Да би се побољшала {{0}отпорност на високе температуре, отпорност на корозију и заварљивост, чисти бакар може бити површински-превучен, као што су калај-, никловани-, посребрени-и поцинчани-. Обложена површина има ниску отпорност на контакт, добру отпорност на оксидацију и стабилне перформансе. Широко се користи у конекторима, терминалима, сабирницама, електронским компонентама и деловима који проводе високе{8} температуре.

Полирана површина је за високу осветљеност и декорацију;

Укисељена површина је за високу чистоћу и без оксидног каменца;

Огуљена/огуљена површина је за високу прецизност и површину{0}}без дефеката;

Завршна обрада млина је за ниску цену и општу употребу;

Брушена површина је за текстуру и изглед;

Покривена површина је за заштиту од-оксидације, анти-корозију и побољшану проводљивост.

У индустријским применама, избор стања површине треба да буде свеобухватно одређен према технологији обраде, окружењу употребе, захтевима изгледа и контроли трошкова.