1. Уобичајени типови површинске оксидације чистог бакра
Оксидација чистог бакра је углавном подељена у две категорије: природна оксидација и убрзана оксидација.
Природна оксидација настаје када је чисти бакар у контакту са ваздухом на собној температури. Реагује са кисеоником у ваздуху да би се формирао танак, густи бакров оксид (Цу₂О), који је црвенкасто-браон и има одређени заштитни ефекат на унутрашњу бакарну матрицу, спречавајући даљу оксидацију. Ова врста оксидације је спора и обично не узрокује озбиљна оштећења материјала.
Убрзану оксидацију изазивају оштри фактори околине, као што су висока влажност, висока температура, излагање корозивним гасовима (као што су сумпор-диоксид, амонијак) или контакт са киселим/алкалним супстанцама. У овом тренутку, оксидни филм ће се згуснути и олабавити, па чак и формирати црни бакар оксид (ЦуО) или зелени бакар хидроксид карбонат (патина). Ова врста оксидације ће оштетити површину бакарног материјала и утицати на његове перформансе.
2. Методе третмана за чисту површинску оксидацију бакра
Третман оксидоване површине чистог бакра треба вршити према степену оксидације. Следе три уобичајене и практичне методе, које су погодне за различите нивое оксидације и сценарије примене.
2.1 Метода механичког полирања (погодно за благу до умерену оксидацију)
Ова метода се углавном користи за уклањање танког оксидног филма на површини чистог бакра, који је једноставан и лак за руковање и не захтева професионалне хемијске реагенсе. Уобичајени алати укључују брусни папир (од грубог до финог), крпу за полирање, точак за полирање и тако даље. Када радите, прво користите груби брусни папир да нежно избрусите оксидовану површину да бисте уклонили лабав слој оксида, затим користите фини брусни папир за полирање више пута како бисте површину учинили глатком, и на крају користите крпу за полирање да обришете површину да бисте вратили сјај чистог бакра.
Треба напоменути да сила брушења треба да буде уједначена током рада како би се избегло гребање површине бакра; након полирања, површину треба очистити чистом водом да би се уклонили полирани остаци, а затим осушити сувом крпом како би се спречила секундарна оксидација.
2.2 Метода хемијског чишћења (погодно за умерену до тешку оксидацију)
За дебеле и тврдоглаве слојеве оксида, хемијско чишћење је ефикасније. Ова метода користи кисело{1}}базне реагенсе да реагује са слојем оксида, растварајући оксид и враћајући првобитну површину чистог бакра. Треба напоменути да су хемијски реагенси корозивни, па се током рада морају предузети заштитне мере (као што су ношење рукавица и заштитних наочара).
Уобичајене формуле за чишћење: помешати разблажену сумпорну киселину (концентрација 5%-10%) са малом количином инхибитора корозије, потопити оксидовани бакарни део у раствор 5-10 минута, извадити га након што се оксидни слој раствори, темељно испрати чистом водом и одмах осушити. За тврдокорније оксиде, мала количина водоник пероксида се може додати у раствор да би се побољшао ефекат чишћења. Строго је забрањено користити концентровану киселину, која ће кородирати бакарну матрицу и изазвати неповратну штету.
2.3 Метода електролитичког полирања (погодно за високо{1}}прецизне бакарне делове)
Овај метод је погодан за високо{0}}прецизне делове од чистог бакра (као што су електронске компоненте, прецизни инструменти) који захтевају високу завршну обраду површине. Користи електролизу за уклањање слоја оксида и полирање површине, чинећи површину бакра глаткијом и сјајнијом. Специфична операција је да се оксидовани бакарни део стави у електролитички раствор (обично мешани раствор фосфорне киселине и сумпорне киселине), повеже позитивну електроду напајања на бакарни део, а негативну електроду на катодну плочу и контролише струју и напон за електролизу. Након електролизе, извадите део, исперите га чистом водом и осушите.
