Jan 21, 2026 Остави поруку

Топлотна проводљивост и електрична отпорност 601 инконела

1. Топлотна проводљивост и електрична отпорност инконела 601
Топлотна проводљивост и електрична отпорност Инцонел 601 зависе од температуре{1}}. Типичне вредности су следеће:
• Топлотна проводљивост: На 20 степени, износи приближно 15 В/м·К. Како температура расте, топлотна проводљивост расте постепено; на пример, достиже око 23 В/м·К на 600 степени и 30 В/м·К на 1000 степени.
• Електрична отпорност: На 20 степени, електрична отпорност је типично 1,10 × 10⁻⁶ Ω·м (1100 нΩ·м). Отпорност расте са температуром, достижући око 1,30 × 10⁻⁶ Ω·м на 600 степени и 1,40 × 10⁻⁶ Ω·м на 1000 степени.
Ове вредности су типичне за легуру у жареном стању и могу незнатно да варирају у зависности од термичке обраде и производних процеса.
2.Магнетна својства Инцонела 601
Инцонел 601 није-немагнетичан у жареном стању. Међутим, као и многе легуре на бази никла{3}}, може да покаже веома благу магнетну осетљивост после хладног рада услед формирања одређених фаза или микроструктурних промена. Овај магнетизам је генерално минималан и често није приметан у практичним применама.
info-348-349info-350-351
info-350-351info-349-349
3. Уобичајени површински дефекти Инцонела 601
Инцонел 601 се производи кроз процесе као што су топло ваљање, хладно ваљање, ковање и топлотна обрада. Током ових операција може доћи до неколико површинских недостатака:
• Оксидационе љуске: Због високог садржаја хрома, Инцонел 601 формира заштитни слој оксида, али прекомерно загревање може довести до дебелих, неравних каменца које захтевају уклањање каменца.
• Мрље или мрље корозије: могу се појавити ако је материјал изложен агресивном окружењу или неправилном чишћењу.
• Ознаке котрљања или пруге: Ово су линеарне површинске несавршености које су резултат неравномерних услова котрљања.
• Оксидација на границама зрна (ГБО): јавља се током излагања високим-температурама, што доводи до видљивих граница на површини.
• Површинске пукотине: могу бити узроковане прекомерним напрезањем током формирања или недовољним загревањем пре топлоте обраде.
• Укључци или нечистоће: Видљиве као мале тачке или неправилности, могу настати током процеса топљења или ливења.
• Удубљења, огреботине или удубљења: Уобичајена оштећења приликом руковања или обраде која могу утицати на завршну обраду површине и отпорност на корозију.

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga