1.4462 процес ковања
1.4462 процес ковања
1.4462 је аустенитно-феритни дуплекс нерђајући челик са добром отпорношћу на питинг корозију, отпорношћу на корозију и високом отпорношћу на корозију под напоном. Његов процес ковања обично укључује следеће кључне кораке:
Загревање: Пре ковања, нерђајући челик 1.4462 треба загрејати на одговарајућу температуру да би се олакшала пластична деформација. Избор температуре грејања је критичан за перформансе материјала, јер превисока или прениска температура може утицати на механичка својства и микроструктуру финалног производа. Пластична деформација: На одговарајућој температури, машина за ковање се користи за притисак на метални бланк како би се он пластично деформисао да би се постигао жељени облик и величина. Овај корак може елиминисати дефекте узроковане материјалом током процеса топљења, као што је лабавост у ливеном стању, и оптимизовати микроструктуру. Хлађење: Након што је ковање завршено, радни предмет треба правилно охладити. Брзина хлађења и метода су подједнако важни у одржавању или побољшању својстава материјала. Пребрзо хлађење може довести до стварања унутрашњег напрезања, док преспоро хлађење може утицати на тврдоћу и чврстоћу материјала. Топлотна обрада: У неким случајевима, у циљу даљег побољшања својстава материјала, може бити потребно извршити термичку обраду на кованом радном комаду, као што је жарење, нормализација или гашење итд.
Површинска обрада: У зависности од захтева примене, површинска обрада кованог радног предмета такође може бити потребна да би се побољшала његова отпорност на корозију или друга својства површине.
Инспекција и контрола квалитета: Потребна је строга инспекција и контрола квалитета током целог процеса ковања како би се осигурало да производ испуњава техничке спецификације и захтеве перформанси.







