П1: Које материјале представљају 2.4360 и 401, и које су њихове основне карактеристике?
А1: 2,4360 је европски В.Нр. ознака за Монел 400 (УНС Н04400), легуру никла-бакара са одличном отпорношћу на корозију у морској води и редуцираним срединама. 401 нерђајући челик је феритни-мартензитни, ниско-нерђајући челик са добром формацијом, заварљивошћу и умереном отпорношћу на корозију. Ова два материјала се у великој мери разликују по саставу и областима примене.
П2: Које су главне разлике у отпорности на корозију између цеви од легуре 2.4360 и цеви од нерђајућег челика 401?
А2: 2.4360 (Монел 400) има изузетну отпорност на корозију у морској води, флуороводоничном киселином, флуоридима и алкалним медијима, и веома је отпоран на корозију под напоном. 401. Нерђајући челик нуди само општу атмосферску и благу отпорност на корозију у води; није погодан за јаку корозију или морска окружења високог{4}}салинитета.
П3: Које су типичне разлике механичких својстава између ове две цеви?
А3: цев од легуре 2.4360 има високу дуктилност, добру жилавост и средњу чврстоћу, са стабилним перформансама на ниским и умерено високим температурама. 401 цев од нерђајућег челика има већу тврдоћу и чврстоћу након одговарајуће топлотне обраде, са добром отпорношћу на удар и замором, али нижом отпорношћу на корозију.
П4: У којим индустријама и апликацијама се углавном користе цеви 2.4360 и 401?
А4: 2.4360 цеви се широко користе у поморском инжењерству, системима за морску воду, хемијској преради, нафти и гасу, а вентили који рукују корозивним медијима. 401 цеви од нерђајућег челика се углавном користе у аутомобилским издувним системима, цевоводима општег инжењеринга, измењивачима топлоте и структурним компонентама које захтевају умерену чврстоћу и могућност обликовања.
П5: Које су кључне разлике у заваривању и топлотној обради за цеви 2.4360 и 401?
А5: 2.4360 захтева одговарајуће жице за заваривање од никл-бакара и низак унос топлоте да би се избегло пуцање од врућине; обично се користи у жареном стању. 401 нерђајући челик се може заварити конвенционалним електродама од нерђајућег челика и може се подвргнути жарењу или каљењу-каљењу да би се подесила чврстоћа и тврдоћа према захтевима примене.
