Свеобухватни водич за суперАллоис на бази никла: Инцоунлес Кс -750 (УНС Н07750 \/ В.НР 2.4669)
Шта је Инцонел Кс -750?
Означен као Н07750 или В. бр. 2.4669, Инцоунтел Кс750, такође познат као "легура к750", је легура никла-хромима слична Инцонлул 600, али падавине очврсне додатком алуминијума и титанијума. Легура има добру отпорност на корозију и оксидацију и високу својства затезања и пузање на температурама до 1300 степени ф (700 степени ф). Његова одлична отпорност опуштања корисна је за опруге и вијке високих температура. Инцонел Кс -750 се такође користи у гасним турбинама, ракетним моторима, нуклеарним реакторима, под притиском, алатама и структурама авиона.
Инцоунлан Кс -750 легура је пре свега никал-база супераллои, што узрасти да произведе фазу '[НИ3 (АЛ (АЛ, НБ)]. Има добру отпорност на корозију и отпорност на оксидацију испод 980 степени, високе чврстоће испод 800 степени, добре перформансе против опуштања испод 540 степени и добра формалност перформанси и заваривост и заваривање добре перформансе. Легура се углавном користи за производњу прстенастих делова на високе чврстоће, корозије, структуралне делове и вијке, као и средње и ниске стресне, антиопустне равне опруге и спиралне опруге које раде испод 540 степени. Такође се може користити за производњу сечива турбинских и других делова.
Карактеристике Инцонел Кс -750 (УНС Н07750 \/ В.НР 2.4669)
Лело на бази гвожђа и хромима очврстело је елементарни алуминијум и елементарни титанијум.
Има добру отпорност на корозију и отпорност на оксидацију чак и на високим температурама од 980 степени,
Добра механичка чврстоћа пре 800 степени,
Добре перформансе против опуштања пре 540 степени,
Добра обрада и перформансе заваривања,
Одлична механичка својства у окружењу ниског температуре.
Систем за термичку обраду Инцоллес Кс -750 (УНС Н07750 \/ В.НР 2.4669)
Температура вруће челика је 980 степени, а температура вруће челика је 980 степени. За средњи систем топлоте материјала и делова, могу се одабрати следећи процеси за топлотну обраду.
(1) Жнелирање: 955-1010 Диплома, хлађење воде.
(2) Пре-заваривање жарења: 980 степени, 1Х.
(3) Облачност стреса Онелирање: 900 степени, 2Х.
(4) Обнова стреса: 885 степени ± 15 степени, 24х, хлађење ваздуха.
Процес топлотног пречишћавања уносила уносила -750 делова
Претпостављена је топлотна обрада делова требало да се спроведе у неутралној или смањеној атмосфери без сумпора да би се избегла сулфидација. Делови треба да избегавају "вруће и хладно" лечење између 870 степени и 650 степени. За делове великих пресјека како би се спречило пукотине, делови треба да буду постављени у ваздух за хлађење након третмана раствора. Коначна топлотна обрада готових делова је следећа:
(1) за делове који раде на више од 600 степени и захтевају најбољи отпор пузања:
Обрада решења: 1150 степени ± 15 степени, загрејте за 2-4 х, хлађење ваздуха;
Старење: 845 степени ± 15 степени, загрејте се за 24 сата, хлађење ваздуха + 705 степен ± 15 степени, загрејте се за 24 сата, хлађење ваздуха.
(2) за делове који раде испод 600 степени и захтевају најбољу собну температуру и затезну имовину високе температуре:
Третман решења: 980 степени ± 15 степени, држите топло за 1Х, хлађење ваздуха;
Старење: 730 степени ± 15 степени, држите топло за 8х, хлађење пећи у 50 степени \/ х до 620 степени ± 10 степени, држите топло за 8 х, хлађење ваздуха.
(3) Сљедећи систем топлоте се углавном користи за делове звона:
Обрада решења: 1095 степени ± 15 степени, загрејте за 2-4 х, хлађење ваздуха;
Старење: 845 степени ± 15 степени, загрејте се за 24 сата, хлађење ваздуха или хлађење пећи до +705 степен ± 15 степени, држите топло за 20х, хлађење ваздуха.
(4) Следећи систем треба да се користи за топлотну обраду шипки и откопчања испод 600 степени
Хомогенизација: 885 степени ± 15 степени, загрејте се за 24х, хлађење ваздуха;
Старење: 705 степени ± 15 степени, загрејте за 20 ± ИХ, хлађење ваздуха.
(5) Жвећене плоче, траке и плоче, траке и жице за опруге могу бити топлоте третиране са следећим системом:
Старење:
1) 705 степени ± 15 степени, држите топло за 22х, хлађење ваздуха;
2) 760 степени ± 10 степени, држите топло за 1Х, хлађење ваздуха.
Решење: 980 степени ± 15 степени, држите за 1Х, хлађење ваздуха;
Старење: 730 степени ± 10 степени, држите се за 8х, хлађење пећи у 50 степени \/ х до +620 степен ± 10 степени, држите се за 8х, хлађење ваздуха.
Процес топљења и ливења уносила у Инцовел Кс -750 (УНС Н07750 \/ В.НР 2.4669)
Легура је ресетовала АРЦ пећи плус вакуумски отпуштање, усисивачка индукција плус Елецтрослаг, Елецтрослаг плус вакуумско отпуштање или вакуумска индукција плус Реселтинг усисавање вакуумског отпуштања.
Процесовне перформансе и захтеви Инцонел Кс -750
1. Својства која се формирају уносилама уносила је: -750 следећа: асортиман температуре ковања легура је 1220 степени до 950 степени. Да би се добила добра структура и перформансе коначног ковања или бара, накнадна топлотна температура грејања треба да се спроведе на одговарајуће ниже температури. Завршна температура коношења не сме бити нижа од 950 степени. Легура би требало да буде решење третира се након интензивног формирања.
2 Инцонлул Кс -750 Перформансе за заваривање: Легура има добру заваривост и може се заварити на различите начине, али заваривање великих дијелова великих пресјека је тешко, али заваривање делова малих пресјека и танке плоче су боље. Заваривање се мора извршити након лечења за жарење или решење, третман за ослобађање треба спровести након заваривања, а влага се треба чувати на 98 0 дипломира за 2 х или 900 степени 2х. Након третмана за старење, може се добити снага заварене скупштине у држави у близини потпуног термичког третмана.
