1. Који је хемијски састав Инцоунсела 601 (УНС Н06601)?
Инцоунтел 601 је никл - базирано легура са око 58-63% никла, 21-25% хрома и до 1,5% алуминијума, са малим количинама гвожђа, бакра и елемената у траговима. Додавање алуминијума побољшава отпорност на оксидацију на повишеним температурама.
2 Које су типичне апликације Инцоунсела 601 бешавне цеви?
Ове цеви се обично користе у високим - температурним окружењима као што су индустријске пећи, топлоте - третирање опреме, петрохемијске прераде, катализаторска подршка мрежама, генерирање енергије и компоненте гасне турбине.
3. Који температурни опсег не може да поднесе у складу са 501 цеви за 601 годину?
Инцоунлан 601 нуди одличне перформансе до око 1200 степени (2200 степени ф). Одржава добру механичку чврстоћу и отпорност на оксидацију на повишеним температурама, чинећи га идеалним за континуирано излагање топлоти.
4. Како се у погледу перформанси у смислу перформанси у поређењу са нехрђајућим челиком у смислу нехрђајућег челика?
Док нехрђајући челици попут 304 или 310-их пружају добру отпорност на корозију, Инцонел 601 далеко их надмашују у екстремним високим рокама - температури и оксидационим окружењима. Његов садржај алуминијума даје врхунски отпор скалирања да нехрђајући челици не могу да се подударају са дуготрајним високим излагањем.-.
5. Који стандарди и тестирање односе се на АСТМ Б167 Инцоунсел 601 цеви?
АСТМ Б167 одређује бешавни никл и никл - цеви и цеви за кобалте. Инцоунтел 601 бешавне цеви у оквиру овог стандарда морају се подвргнути хидростатичко испитивање, нондеструктивно испитивање (НДЕ) и хемијско / механичко испитивање имовине. Сертификати се обично издају у складу са ЕН 10204 3.1 или 3.2 да би се проверило усаглашеност.
