1. Који материјали су укључени у овај производ?
Одговор:
Овај производ укључује легуре високих{0}}перформанси:
АИСИ нерђајући челик 2.4668 (легура 825) – отпоран на корозију-, користи се у хемијској и петрохемијској индустрији.
АИСИ нерђајући челик 2.4586 (легура 904Л) – висока отпорност на корозију према киселинама и хлоридним срединама.
Инцонел 600, 601, 625, 718 – легуре на бази никла- познате по високој{5} чврстоћи на температури, отпорности на корозију и отпорности на оксидацију.
Сви материјали се испоручују у облику намотаја.
2. Које су главне примене ових намотаја од легуре никла и нерђајућег челика?
Одговор:
Они се широко користе у опреми за хемијску обраду, измењивачима топлоте, цевоводима, петрохемијским постројењима, ваздухопловним компонентама, поморском инжењерству и опреми за производњу електричне енергије због њихове отпорности на корозију и механичке чврстоће.
3. Која је разлика између Инцонела 600, 601, 625 и 718?
Одговор:
Инцонел 600: Одлична-отпорност на оксидацију при високим температурама.
Инцонел 601: Отпоран на оксидацију-на веома високим температурама.
Инцонел 625: Висока чврстоћа и изузетна отпорност на питинг и корозију.
Инцонел 718: Висока затезна чврстоћа, отпорност на замор и пузање, погодан за ваздухопловство и апликације високог{1}}притиска.
4. Које су предности обезбеђивања ових легура у облику намотаја?
Одговор:
Облик намотаја омогућава лако руковање, континуирану обраду и прилагођено сечење. Идеалан је за операције ваљања, штанцања или обликовања, смањујући отпад и олакшавајући-производњу великих размера.
5. Које стандарде и сертификате квалитета испуњавају ови калемови?
Одговор:
Ови материјали су обично у складу са АСТМ, АСМЕ и ЕН стандардима:
АСТМ Б407/Б408 (Инцонел 600/601)
АСТМ Б444 (Инцонел 625)
АСТМ Б670 (Инцонел 718)
АСТМ Б424 (калемови од легуре никла)
Сертификати квалитета обезбеђују тачан хемијски састав, механичка својства и квалитет производње.
