Челици се рафинишу, топе и ваљају поступцима сличним онима који се користе за угљеничне челике. Међутим, много пажљивија контрола се спроводи у свакој фази производње. Термин електрични се односи на примену челика пре него на метод који се користи за њихово топљење. Неки млин користи електричне пећи за топљење ових челика, заједно са савременим производним методама као што су континуирано ливење и декарбонизација аргоном кисеоником (АОД) помажу да се обезбеди доследан квалитет.
Плоче од електричног челика се ваљају на високим температурама у калемове тешког калибра. Намотаји се затим киселе киселином да би се уклонио каменац. Материјал се затим хладно ваљан до коначних мерача у облику уља и жари.Оријентисани електрични челицису хладно редуковане и подвргнуте различитим корацима обраде који су неопходни за развој њихове жељене оријентације зрна.
ЦРНГО Силицијумски челик који није оријентисан на зрна
САСТАВ ЕЛЕКТРОЧЕЛИКА
Плоснато ваљани електрични челици се производе да би задовољили спецификације магнетних својстава, а не специфичан хемијски састав. Магнетне карактеристике су од првог значаја и зависе од обраде као и од хемијског састава. Међутим, да би се указале на варијанте основних материјала и показало како су они генерално класификовани према саставу, наведене су типичне хемијске анализе неколико од ових материјала.
Силицијум је примарни легирајући елемент у електричним челицима. Додаје се јер повећава запреминску отпорност челика и на тај начин смањује компоненту вртложне струје губитка језгра. Силицијум је ефикаснији у овом погледу од било ког другог елемента који се може погодно додати. Силицијум има додатну предност у томе што утиче на зрнасту структуру челика и на тај начин даје донекле побољшане губитке у језгру смањењем компоненте хистерезе у неоријентисаним електричним челицима. Поред тога, одређени нивои силицијума се морају одржавати да би се избегла промена фазе и на тај начин помогао процес оријентације кристала у оријентисаним електричним челицима.
У зависности од врсте производа, други главни легирајући елементи који се додају електричном челику су алуминијум и манган. Сваки од њих се обично додаје у количинама мањим од 1.0% и чешће између 0.1 и 0.5%. Ови елементи се додају углавном због њиховог металуршког ефекта, а не због било каквог физичког ефекта као што је запреминска отпорност. Такође повољно утичу на зрнасту структуру челика, чиме доприносе смањењу хистерезне компоненте губитка у језгру.
Остали елементи су присутни у електричним челицима, али су у суштини нечистоће и налазе се само у заосталим количинама. Угљеник је један елемент који мења садржај од оног присутног у топљењу до оног у финалном производу. Специјални топлотни третмани се дају током млин прераде како би се смањио садржај угљеника у потпуно обрађеном материјалу на веома ниске вредности. Ово уклањање угљеника се дешава током жарења полупрерађених врста од стране купца.
У случају челика оријентисаних на зрно, нечистоће као што су сумпор и азот су у почетку потребне да помогну у развоју коначне оријентације кристала, али се ови елементи затим уклањају у коначном жарењу. Пошто је магнетни квалитет електричног челика функција хемијске анализе и обраде у млину, може доћи до извесног преклапања класа као што је приказано у табели 2. Међутим, губитак језгра ће генерално варирати у зависности од садржаја силицијума, са повећањем силицијума који производи побољшано језгро. степен губитка, али резултира смањењем високе индукционе пермеабилности.
