1. Питање: Које су главне разлике између Инцонел 600, 625, 690 и АСТМ А335 П2/П5/П9/П11 челичних цеви?
Одговор: Инцонел 600, 625 и 690 су легуре на бази никла-са одличном отпорношћу на корозију и високом -температурном чврстоћом, идеалне за хемијске, петрохемијске и-примену на високим температурама. АСТМ А335 П2, П5, П9 и П11 су цеви од легираног челика дизајниране за рад на високим{12}}температурама у котловима, електранама и индустријским измењивачима топлоте, обезбеђујући добру отпорност на пузање и механичку чврстоћу. Избор зависи од радне температуре, окружења корозије и механичких захтева.
2. Питање: Којим стандардима и спецификацијама испуњавају ваше бешавне цеви и цеви?
Одговор: Наше бешавне цеви и цеви су у складу са међународним стандардима као што су АСТМ А335 за цеви од легираног челика и АСТМ Б163/Б829 за легуре никла. Димензије, дебљина зида и механичка својства се строго контролишу у складу са важећим стандардом како би се осигурала поузданост у апликацијама под високим{4}}притиском и високим{5}}температурама.
3. Питање: Које су типичне величине и дебљине зидова доступне за ове цеви и цеви?
Одговор: Производимо цеви и цеви у широком распону пречника, обично од 10мм до 200мм ОД, са дебљином зида у распону од 1мм до 25мм, у зависности од квалитета материјала и захтева купаца. На захтев се могу произвести и прилагођене величине.
4. Питање: Да ли су ове цеви и цеви погодне за-високе температуре и корозивна окружења?
Одговор: Да. Легуре никла (Инцонел 600, 625, 690) пружају одличну отпорност на корозију и одржавају механичку чврстоћу на високим температурама до 1000 степени. АСТМ А335 цеви од легираног челика (П2, П5, П9, П11) су дизајниране за рад на високим{11}}притисцима и могу да издрже топлотни стрес и пузање током дугих периода рада.
5. Питање: Које су завршне обраде површине и опције тестирања доступне за ове производе?
Одговор: Цеви и цеви могу да се испоручују као-ваљане, светло жарене, киселе и пасивиране или полиране. Нудимо испитивање потпуног квалитета укључујући хидростатичко испитивање, НДТ (ултразвук, вртложна струја, магнетне честице), хемијску анализу, механичко испитивање и сертификацију према АСТМ стандардима како би се задовољиле спецификације купаца.
