Која је разлика између Инцоунлера 600 и Инцолои 825?
Инцолои 825 (Ницкел 825) Стрип, завојница, фолија, жица, АМС 5542, АСТМ Б424
Апликације
Компоненте за хемијску обраду
Контрола загађења
Опоравак нафте и гаса
Компоненте за киселе танке
Обрада нуклеарног горива
Опис Инцолои 825
Две најважније легуре никла које се користе у нафтној и гасној индустрији су Инцомел 625 и Инцолои 825. Инцолои 825 је аустенитни никл-гвожђе-хромијум-молибдено-легура бакра која садржи високе нивое храме, никла, бакра и молибдена да би се обезбедило висок ниво отпорности на корозију умјерено умарно смањењем окружења. Овај баланс легирских елемената даје ову легуру одличну отпорност на крпање корозије хлорида, као и пукотице и општу корозију. Високи садржај никла, заједно са високим садржајем молибдена и бакра у овој никл, пружају значајно побољшану отпорност на корозију у корозивним окружењима, као што су смањење окружења, у поређењу са нехрђајућим челиком. Додавање титанијума овом легуру такође помаже стабилизацији легура против интергрануларне корозије. Пуцање корозије на стресу хлорида је локализована интергрануларна корозија која се јавља када је материјал подвргнут затезној чврстоћи, високим температурама и околини које садржи кисеоник и хлорични јони, као што је морска вода.
Хемијска композиција типичне вредности
Никл: 38. 00 - 46. 00
Цхромиум: 19. 50 - 23. 50
Гвожђе: 22. 00 мин
Титанијум: 0. 06 - 1. 2
Молибден: 2. 50 - 3. 50
Бакар: 1. 50-3. 00
Царбон: 0. 05 Мак
Манган: 1. 0 Мак
Сумпор: 0. 03 Мак
Силицијум: 0. 5 мак
Алуминијум: 0. 2 мак
Физичка својства
Густина: 0. 294 лбс / ин3, 8,14 г / цм3
Специфична топлота, ({0}} Дипломирало / ЛБ • степен Ф), (0 - 100 степен ц), Ј / кг • степен Ц: 0,105 (440)
Просечни коефицијент топлотне експанзије: У / ИНЛ степен ф (мм / мл степен ц):
70 - 212 степен ф (20 - 100 степен ц): 7.7 Кс 10-5 (13.9)
Термичка проводљивост: БТУ / Х-фт-степени ф (в / м- степен к) 70 степени ф (21 степен ц): 6.4 (11.1)
Модул еластичности: КСИ (МПА)
28.4 к 103 (196 к 103) Тенсиле
Пропусност у 70 степени ф (21 степен ц) х=200 и заслужено:
Онелентовано: 1.005
Тачка топљења: 2500 - 2550 степен ф (1370 - 1400 степен ц)
Обрасци
Завојница
Трака
Фолија
Трака
Жица
Профил
Рунда
Раван
Квадрат
Механичка својства Инцолои 825 на собној температури
Жвешћене типичне вредности
Ултимате Тенсиле Снага: 85 КСИ мин (586 МПа Мин) Снага приноса: (0. 2% Схифт) 35 КСИ мин (241 МПа мин) Изгуби: 30% МИ
Каљење:
Инцолои® 825 може се хладно превртати на разне температуре. Контактирајте Улбрицх техничку службу за више информација.
Остала својства
Отпорност на корозију Инцолои 825
Погледајте Препоруке Наце (Национално удружење инжењера корозије).
Површински завршетак
# 1 - Вруће ваљано жарите и опуштене. Доступно у траци, фолији и траци. За апликације где није потребна глатка декоративна површина.
# 2Д - Дупни завршница произведена хладним котрљањем, жарења и уклањањем уклањања. Користи се за дубоке привучене делове и делове на којима је потребно задржавање мазива током формирања. # 2Б - Глатка завршна обрада произведена хладним котрљањем, жарења и уклањањем. Светло хладно пролазни прелаз са полираним ролама након што је гоњење даје светлију завршну обраду од 2Д.
# БА-СВИЈЕТНО ЖЕЉЕНО Хладно ваљано и ведро жарење
# ЦБА- груб ведро жарите хладно ваљане матте и светло говедо
# 2 - Хладно се ваљало
# 2ба - глатка завршна обрада произведена хладном ролањем и светлим жарења. Лагани пролаз са високо полираним ролама производи сјајни циљ. 2БА завршна обрада се може користити за пријаву за формирање лампица на којима се за формирани део жели сјајни циљ. Полирано - разни грит завршава за одређене полиране површинске захтеве. * Нису доступне све завршетке у свим легурама - контактирајте улбрицх продају за више информација.
Жичане завршне обраде
КСЦ - ЕКСТРА ЦЛЕАН СВЈЕТЛОСТ ИЗРАДЕНО ИЛИ СВЕТЛОСТИРАНО И ХЛАДНУ РОЛЛЕД ГРАСЕ - Ектра Бригхт Финисх (за декоративне примене) Сапун - сапун премазати на каљеној жици која се користи као мазиво. * Контактирајте Улбрицх жицу за прилагођене жице.
Топлотни третман
ЛНЦОЛОИ 825 не може бити топлотно третирано за стврдњавање.
